可視高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)除釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。反應(yīng)釜操作壓力較高。釜體的壓力是化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)或由溫度升高形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過壓力的幾倍。因此大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以可視高壓反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。
可視高壓反應(yīng)釜主要加熱裝置包括：夾套、盤管（內(nèi)盤管和外盤管），其作用原理都為間接加熱，就是在夾套和盤管內(nèi)通入冷熱介質(zhì)經(jīng)行升溫或降溫。
1.夾套加熱：蒸汽在外壁和容器壁之間的環(huán)形夾套空間循環(huán)，熱量通過容器壁進(jìn)行傳遞。
2.盤管加熱：容器中內(nèi)盤管管浸沒在制程流體中，外盤管是包裹在釜體外層。
選擇夾套和盤管原則基本是基于試驗(yàn)物料對(duì)熱量的需求來選擇。可以單獨(dú)使用夾套或者盤管，也可以同時(shí)使用夾套和盤管。夾套與盤管區(qū)別如下：
1.換熱面積：外盤管小、夾套次之、內(nèi)盤管大。因此加熱的效率內(nèi)盤管大，夾套次之，外盤管小。
2.從和成本角度而言，相對(duì)于夾套，盤管換熱容易實(shí)現(xiàn)，所需成本低，且性略高一些。
3.操作上，內(nèi)盤管容易漏液、沒有夾套可靠，內(nèi)盤管限制攪拌槳的大小和形式、操作、維修成本高。從體積角度選擇，建議小反應(yīng)釜可以考慮盤管的，大一些的可以考慮夾套的。
相比于兩者的成本而言，反應(yīng)釜使用盤管加熱成本要相對(duì)于夾套成本低，而且相對(duì)性較高。主要是要滿足實(shí)際實(shí)驗(yàn)的需求，特定反應(yīng)體系如需要急速升溫和降溫的，可以同時(shí)安裝夾套和盤管。
